जैतून को कुचलने से लेकर अंतिम निष्कर्षण प्रक्रिया तक, पारंपरिक तरीकों की जगह आधुनिक तकनीक ने ले ली है।
जैतून के पेड़ के फल से तेल निकालना एक जटिल प्रक्रिया है, जिसका सामना हजारों वर्षों से भूमध्य सागर के लोगों को करना पड़ रहा है।
आज, अत्यधिक परिष्कृत इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित मिलिंग उपकरण सदियों से जैतून के ड्रूप को कुचलने के लिए उपयोग की जाने वाली बड़ी पत्थर की चक्की की जगह ले लेता है।
हालांकि इन पारंपरिक मिलों का अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इस क्षेत्र ने इष्टतम हासिल करने के प्रयास जारी रखे हैं ऑर्गेनोलेप्टिक विशेषताएँ और स्वास्थ्य गुण मैंने देखा है कि जैतून के तेल का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक में तेजी से बदलाव आ रहा है।
मिलिंग प्रक्रिया के पीछे की तकनीक
अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी के समावेश ने जैतून तेल उत्पादन की गुणवत्ता बढ़ाने का मार्ग प्रशस्त किया है।
निर्माता अब परिचालन समय, तापमान, वायुमंडलीय संरचना आदि में बदलाव करके परिवर्तन प्रक्रिया को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बना सकते हैं।
"इन प्रगतियों के बिना, हमारे पास अपने जैतून के तेल की असाधारण उच्च गुणवत्ता नहीं होती,'' फ्यूरियो बैटेलिनी, तकनीकी निदेशक रीवा डेल Garda कृषि, बताया Olive Oil Times.
यह भी देखें:जैतून का तेल मूल बातें"अभी बहुत सारी तकनीक विकसित होनी बाकी है, लेकिन यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है,'' उन्होंने कहा। Στρατός Assault - Παίξτε Funny Games"जो कोई भी जैतून का तेल बनाने में उच्च गुणवत्ता का लक्ष्य रखता है उसे इसमें निवेश करना होगा, इसे आज़माना होगा और अपने जैतून के लिए सर्वोत्तम सेटिंग ढूंढनी होगी।
उच्चतम गुणवत्ता वाले जैतून के तेल का सफलतापूर्वक उत्पादन कृषि विज्ञान, प्रौद्योगिकी और प्रशिक्षित तकनीशियनों के अनुभव पर निर्भर करता है।
जबकि जैतून का तेल उत्पादक एक बार फसल के अंत में उन्हें बदलने के लिए अपने सभी फलों को एक साथ तोड़ लेते थे, आधुनिक उत्पादक अक्सर विभिन्न के लिए विशिष्ट मिलिंग सेटिंग्स तैनात करते हैं जैतून की किस्में वो बढ़ते हैं।
वे अब परिवर्तन के लिए सही समय की पहचान करने के लिए जैतून के फलों के पकने का पता लगा सकते हैं। प्रत्येक किस्म की अक्सर कटाई की जाती है और उसे अलग-अलग क्षणों में रूपांतरित किया जाता है।
पहला कदम: फल को कुचलना
एक बार जब जैतून मिल में पहुंच जाते हैं, तो फसल से बची हुई पत्तियों को यंत्रवत् हटा दिया जाता है, और फलों को धोया जाता है.
पारंपरिक मिलों में, जैतून को सदियों से अपरिवर्तित प्रक्रिया के साथ कुचल दिया जाता है: एक केंद्रीय स्तंभ से जुड़े भारी ग्राइंडर फलों को कुचलते हैं।
यह भी देखें:कोल्ड प्रेस्ड का वास्तव में क्या मतलब है?आधुनिक मिलें हथौड़ा ब्रेकर, ब्लेड या रोटरी डिस्क के साथ उन्नत मशीनों का उपयोग करती हैं, जिससे जैतून की काफी बड़ी मात्रा में त्वरित परिवर्तन की अनुमति मिलती है।
इसके अतिरिक्त, ये उपकरण पारंपरिक तरीकों की तुलना में जैतून के ऑक्सीजन के संपर्क को काफी सीमित कर देते हैं, जिससे उनके स्वस्थ और ऑर्गेनोलेप्टिक गुण संरक्षित रहते हैं।
कुचलने की दोनों विधियों के परिणामस्वरूप फल के छिलके, उसके गूदे और खंडित गुठलियों से कच्चा जैतून का पेस्ट बनता है। पेस्ट में जैतून के तेल की छोटी बूंदें और पानी भी होता है, जो पेड़ पर विकसित होने पर जैतून के ड्रूप में स्वाभाविक रूप से निहित होता है।
"यह जैतून का तेल बनाने में सबसे नाजुक चरणों में से एक है,'' बैटेलिनी ने कहा। Στρατός Assault - Παίξτε Funny Games"मिल मालिकों को मिल में पहुंचते ही जैतून के तापमान को ध्यान में रखना होगा।
"यदि गर्म दिनों में कटाई की जाती है, तो ऐसा स्तर आसानी से 20 ºC से 22 ºC से अधिक हो सकता है, जिसे मैं उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए अधिकतम मानता हूं, ”उन्होंने कहा।
दूसरा चरण: जैतून का पेस्ट गूंथना
एक आधुनिक मिल में, ताजा उत्पादित कच्चे पेस्ट को नीडर में स्थानांतरित किया जाता है, जिसे मैलाक्सर भी कहा जाता है।
नीडर ब्लेड से सुसज्जित एक टैंक है जो धीरे-धीरे पेस्ट को हिलाता है। हिलाने की प्रक्रिया ब्लेडों को कुचलने से बने पानी-तेल इमल्शन को तोड़ने की अनुमति देती है।
इसके अलावा, यह प्रक्रिया जैतून के तेल की बड़ी बूंदों को बनाने की अनुमति देती है, जिससे उन्हें पानी से अलग करना आसान हो जाता है, जो अंतिम निष्कर्षण के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है।
नाजुक प्रक्रिया को सफल बनाने के लिए, जैतून के पेस्ट को धीरे से गर्म किया जाता है। फिर भी, सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सानना प्रक्रिया का तापमान कभी भी 27 ºC से अधिक नहीं होगा अतिरिक्त वर्जिन जैतून का तेल.
तापमान को जैतून के तेल के सर्वोत्तम गुणों की सुरक्षा और उत्पादन आवश्यकताओं के बीच सही संतुलन माना जाता है।
इस्तेमाल की जा रही मशीनों के प्रकार, जैतून की मात्रा, उनके पकने के चरण और मात्रा और गुणवत्ता के संदर्भ में उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर सानना पूरा होने का समय काफी भिन्न होता है। Στρατός Assault - Παίξτε Funny Games"समय जितना कम होगा, आपका लक्ष्य गुणवत्तापूर्ण होगा तो उतना ही बेहतर होगा,” बैटेलिनी ने कहा।
तीसरा चरण: जैतून का तेल निकालना
पारंपरिक मिलों में कच्चे पेस्ट को गूंथने की प्रक्रिया नहीं होती है। इसके बजाय, इसे केंद्र में एक छेद के साथ गोलाकार डिस्क पर सावधानीपूर्वक फैलाया जाता है।
इन डिस्क के ढेरों को धीरे-धीरे एक साथ दबाया जाता है, जिससे डिस्क पर बचे गूदे से तेल और पानी अलग हो जाता है।
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लक्ष्यों को देखते हुए, आधुनिक जैतून मिलिंग ने निष्कर्षण के नए साधनों को अपनाया है, जो अब दबाने पर आधारित नहीं हैं।
तेल निकालने का काम अब डिकैन्टर या सेंट्रीफ्यूज से किया जाता है, जो पेस्ट में मौजूद तेल को पानी और गूदे से अलग करने के लिए बहुत तेजी से घूमता है। अंत में, अलग किए गए जैतून के तेल को डिकैन्टर से स्टील के कंटेनरों में स्थानांतरित किया जाता है।
यह भी देखें:फ़िल्टर किया हुआ या अनफ़िल्टर्ड जैतून का तेल? उपभोक्ताओं के लिए एक विकल्पमशीनों की विशिष्टताओं के आधार पर, डिकैन्टर से निकलने वाले जैतून के तेल में अभी भी लुगदी, हवा या पानी के निशान हो सकते हैं।
फ़िल्टरिंग उपकरण का उपयोग अक्सर एक प्राकृतिक प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए किया जाता है जो जैतून के तेल को उन कणों से अलग कर देगा, जिससे जैतून का तेल बोतलबंद और उपभोग के लिए तैयार हो जाएगा।
ताजा उत्पादित जैतून का तेल कैसे संग्रहित करें
जैतून के पेड़ के वर्चस्व के बाद से, उत्पादकों ने कंटेनरों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया है उनके जैतून का तेल संग्रहित करें. टेराकोटा एम्फोरा का उपयोग पूरे भूमध्य सागर में लंबे समय तक किया जाता था।
आजकल, कांच और अधिक आधुनिक सामग्री, जैसे फ़ाइबरग्लास और प्लास्टिक, का उपयोग किया जाता है। फिर भी, अधिकांश अतिरिक्त कुंवारी जैतून तेल उत्पादक अपने तेल को नाइट्रोजन जैसी अक्रिय गैस से ढके स्टेनलेस स्टील टैंकों में संग्रहित करते हैं। जैतून के तेल में अक्रिय गैस डालने से ऑक्सीकरण रुक जाता है।
जैतून के तेल के स्वस्थ और ऑर्गेनोलेप्टिक गुणों को संरक्षित करने के लिए टैंकों को आमतौर पर 14 ºC से 18 ºC के तापमान रेंज में रखा जाता है। वहां से, जैतून का तेल बोतलबंद किया जा सकता है और वितरित किया जा सकता है।
वैकल्पिक निष्कर्षण विधियाँ: सिनोलिया तकनीक
पिछली शताब्दी की शुरुआत में विकसित एक वैकल्पिक जैतून तेल निष्कर्षण तकनीक को सिनोलिया प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है, जो विशिष्ट धातुओं की सतह तनाव गुणों पर आधारित है।
लक्ष्य जैतून के तेल को पेस्ट की अन्य सामग्री से अलग करना है। धातु के ब्लेड को मिश्रण में डुबोया जाता है, और एक प्राकृतिक चिपकने वाली प्रक्रिया से जैतून का तेल केवल धातु से चिपक जाएगा।
इसके बाद, ब्लेड को हटाया जा सकता है, और उसमें मौजूद तेल को एक समर्पित कंटेनर में पहुंचाया जा सकता है।
आधुनिक पौधों में, सिनोलिया विधि सानने के दौरान शुरू होती है, जहां धातु के ब्लेड कच्चे जैतून के पेस्ट से जैतून का तेल अलग करते हैं।
मिलिंग तकनीक लगातार आगे बढ़ रही है
आधुनिक तकनीक ने उच्च गुणवत्ता वाले जैतून तेल के उत्पादन में क्रांति ला दी है। उत्पादक अपने स्वस्थ और संवेदी गुणों को संरक्षित करते हुए उन्नत, इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित मिलिंग उपकरण के साथ बड़ी मात्रा में जैतून को जल्दी से संसाधित कर सकते हैं।
हालाँकि, जैतून तेल उत्पादक दुनिया भर में अनुसंधान स्थिरता को ध्यान में रखते हुए गुणवत्ता, उत्पादकता और दक्षता में और सुधार करना जारी रखता है।
जैतून के तेल के बारे में जानने योग्य बातें, यहां से Olive Oil Times Education Lab.
एक्स्ट्रा वर्जिन ऑलिव ऑयल (ईवीओओ) बिना किसी औद्योगिक प्रसंस्करण या एडिटिव्स के जैतून से निकाला गया रस है। यह कड़वा, फलयुक्त और तीखा होना चाहिए - और मुक्त होना चाहिए दोष के.
सैकड़ों हैं जैतून की किस्में अद्वितीय संवेदी प्रोफाइल वाले तेल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे वाइन में अंगूर की कई किस्मों का उपयोग किया जाता है। एक EVOO केवल एक किस्म (मोनोवेराइटल) या कई (मिश्रण) से बनाया जा सकता है।
एक्स्ट्रा वर्जिन ऑलिव ऑयल में स्वास्थ्यवर्धक तत्व होते हैं फेनोलिक यौगिक. कम स्वस्थ वसा के स्थान पर प्रति दिन केवल दो बड़े चम्मच EVOO का सेवन करने से स्वास्थ्य में सुधार देखा गया है।
उत्पादन उच्च गुणवत्ता वाला अतिरिक्त वर्जिन जैतून का तेल अत्यंत कठिन एवं महँगा कार्य है। जैतून की कटाई पहले करने से अधिक पोषक तत्व बरकरार रहते हैं और शेल्फ जीवन बढ़ जाता है, लेकिन उपज पूरी तरह से पके हुए जैतून की तुलना में बहुत कम होती है, जो अपने अधिकांश स्वस्थ यौगिकों को खो देते हैं।
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