ऑलिव मिल्स के लिए नए सफाई उपकरण पानी, पैसा बचाते हैं, अध्ययन से पता चलता है

SILAC प्रणाली से सफाई, जो फोम-आधारित डिटर्जेंट और वायु दबाव का उपयोग करती है, मिलिंग उपकरण को साफ करने में लगने वाले समय को कम करती है और पानी और पैसे की बचत करती है।
माटे पल्फी द्वारा
जुलाई 13, 2023 13:12 यूटीसी

जुआन विलर स्ट्रैटेजिक कंसल्टेंट्स के शोध के अनुसार, फसल के अंत में अपने मिलिंग उपकरण को साफ करने के लिए एक नई प्रणाली अपनाकर जैतून तेल मिलें सालाना €85,000 बचा सकती हैं।

प्रत्येक फसल के मौसम के अंत में मिलिंग उपकरण की अच्छी तरह से सफाई करना अगले वर्ष की फसल की सफलता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

गर्मियों और शरद ऋतु में उपकरण में छोड़ी गई कार्बनिक सामग्री फफूंद या बैक्टीरिया के विकास को बढ़ावा देती है जिसके परिणामस्वरूप अगले सीज़न में कम गुणवत्ता वाले जैतून का तेल उत्पादन होगा।

यह भी देखें:जैतून को तेल में कैसे संसाधित किया जाता है

शोध में पाया गया कि एक SILAC प्रणाली, जो जैतून के अवशेषों को हटाने और मिलिंग उपकरण के प्रत्येक टुकड़े को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा और एक झागदार क्षारीय डिटर्जेंट का उपयोग करती है, पैसे, समय और पानी की बचत करती है।

परंपरागत रूप से, मिल संचालक या तो मिल उपकरण को मैन्युअल रूप से तोड़ते हैं और प्रत्येक टुकड़े को साफ करते हैं या उपकरण को बरकरार रखते हैं और एक निश्चित स्थान या पोर्टेबल सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली का उपयोग करते हैं।

पारंपरिक सीआईपी प्रणालियाँ मिल के प्रत्येक मुख्य घटक से जुड़ती हैं और किसी भी बचे हुए अवशेष को हटाने के लिए उपकरण के माध्यम से पानी और दो प्रकार के डिटर्जेंट को पंप करती हैं और अगली फसल के लिए उपकरण को साफ और स्वच्छ छोड़ देती हैं।

एक पारंपरिक सीआईपी के लिए कई चरणों की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रारंभिक कुल्ला भी शामिल है जहां उपकरण के माध्यम से पानी पंप किया जाता है। इसके बाद एक बुनियादी पीएच वाले क्षारीय क्लीनर का उपयोग करके धोया जाता है और दूसरा कुल्ला किया जाता है। इसके बाद, एक अम्लीय क्लीनर का उपयोग किया जाता है, उसके बाद एक कीटाणुनाशक का उपयोग किया जाता है, और अंतिम कुल्ला पूरा किया जाता है।

पारंपरिक सीआईपी सिस्टम का उपयोग आमतौर पर डेयरी किसानों और बीयर शराब बनाने वालों द्वारा अपनी मशीनों को साफ करने के लिए किया जाता है।

SILAC प्रणाली एक प्रकार की CIP है। हालाँकि, इसमें संपीड़ित हवा और एक क्षारीय फोम डिटर्जेंट का उपयोग किया जाता है जिसके बाद पानी बढ़ता है। यह उन कई चरणों को समाप्त कर देता है जिनमें पारंपरिक सीआईपी से धुलाई शामिल होती है।

जैतून मिलिंग उपकरणों की सफाई में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनी मसूल केमिकल्स के आंकड़ों के अनुसार, जैसा कि अध्ययन में उद्धृत किया गया है, सीआईपी का उपयोग करके स्वचालित सफाई के लिए मैन्युअल सफाई की तुलना में 46.5 प्रतिशत कम पानी और 43.5 प्रतिशत कम डिटर्जेंट की आवश्यकता होती है।

स्वचालित प्रणाली को संचालित करने के लिए भी कम लोगों की आवश्यकता होती है, एक व्यक्ति उन कार्यों को करने में सक्षम होता है जिनकी मैन्युअल सफाई प्रक्रिया के दौरान अन्य श्रमिकों को आवश्यकता होती है।

"यह प्रेशर मशीन मुख्य रूप से सभी सतहों (मशीनरी, हॉपर, बैंड, मिक्सर, टैंक, फर्श, दीवारें आदि) को साफ करती है, ”शोधकर्ताओं ने लिखा। Στρατός Assault - Παίξτε Funny Games"फोम प्रणाली की सबसे उत्कृष्ट विशेषता महत्वपूर्ण लागत बचत है, जैसे डिटर्जेंट, श्रम (सफाई के लिए समर्पित समय), ऊर्जा और सबसे ऊपर पानी, जो कि है वर्तमान में एक दुर्लभ संसाधन".

"तेल मिल क्षेत्र में सफाई अगली क्रांति होगी, इसे तेल की गुणवत्ता बढ़ाने की रणनीति के रूप में विशेष जोर देने की आवश्यकता है, ”उन्होंने निष्कर्ष निकाला।



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